Proses pembuatanpaip keluli lancarAdakah melibatkan pelbagai kaedah, dan terdapat kira -kira lima kaedah berikut:
1. Hot Rolling Method: Ini adalah proses teras pembuatan paip keluli lancar. Pertama, tiub bulat kosong dipanaskan ke suhu tinggi tertentu untuk menjadikannya lembut dan mudah dibentuk. Seterusnya, satu siri kilang rolling melakukan penyemperitan berterusan dan lukisan operasi untuk secara beransur -ansur membentuk tiub bulat kosong ke dalam bentuk tiub yang dikehendaki. Kaedah ini amat sesuai untuk menghasilkan paip keluli lancar dengan diameter yang lebih besar dan dinding tebal.
2. Kaedah Lukisan Cold: Kaedah lukisan sejuk dijalankan pada suhu bilik atau sedikit lebih rendah daripada suhu bilik. Ia biasanya melibatkan pra-rawatan, seperti rawatan jeruk dan sejuk, billet keluli yang digulung atau sejuk untuk meningkatkan kebolehkerjaan mereka. Billet kemudian ditarik ke dalam acuan yang dibuat khas, dan ketebalan diameter dan dindingnya secara beransur -ansur dikurangkan melalui operasi lukisan sehingga spesifikasi yang diperlukan dicapai.Paip keluli lancarDihasilkan oleh kaedah lukisan sejuk mempunyai ketepatan tinggi dan kemasan permukaan yang tinggi, dan sangat sesuai untuk paip keluli pembuatan dengan diameter yang lebih kecil dan ketebalan dinding yang lebih nipis.
3. Kaedah Rolling Cold: Kaedah rolling sejuk adalah serupa dengan kaedah rolling panas, tetapi perbezaan utama ialah rolling sejuk dilakukan pada suhu bilik. Operasi rolling berterusan dilakukan pada bilet keluli melalui kilang rolling sejuk, yang boleh dibentuk menjadi paip keluli lancar tanpa pemanasan. Paip keluli yang dihasilkan oleh kaedah ini juga mempunyai ketepatan yang tinggi dan kualiti permukaan yang tinggi, tetapi umumnya sesuai untuk paip keluli dengan diameter yang lebih kecil dan ketebalan dinding.
4. Kaedah penyemperitan: Kaedah penyemperitan panas adalah proses yang sesuai untuk menghasilkan paip keluli lancar diameter, tebal berdinding tebal. Ia memerlukan pemanasan billet ke suhu yang tinggi dan kemudian extruding ke dalam bentuk tiub melalui extruder. Kelebihan kaedah ini ialah ia dapat menghasilkan paip keluli lancar dengan saiz yang lebih besar dan ketebalan dinding tebal, tetapi kecekapan dan kos pengeluaran mungkin agak tinggi.
5. Kaedah Penutupan: Kaedah Penutup adalah istimewapaip keluli lancarproses pembuatan. Ia biasanya melibatkan pemanasan dua atau lebih bilet keluli separuh bulatan ke suhu tertentu dan menekannya ke dalam struktur tiub lengkap melalui penggelek mesin penutup. Kaedah ini digunakan terutamanya untuk menghasilkan paip keluli lancar diameter, tebal berdinding tebal, dan mempunyai keperluan yang tinggi terhadap kualiti billet keluli dan ketepatan gulungan.
Setiap kaedah di atas mempunyai ciri -ciri tersendiri dan skop permohonan. Kaedah khusus yang dipilih bergantung kepada spesifikasi paip keluli yang diperlukan, keperluan prestasi, kos pengeluaran dan faktor lain.
